管道阻火器作为其重要的阻爆和阻燃的保护装置，已被广泛应用于各种领域的可燃气体处理过程中。对于具有持续着火源的燃油和燃气锅炉来说，管道阻火器就显得更为重要，它不仅保护着锅炉和装置的安全，而且直接影响着锅炉的效率。

多年来，国内燃油燃气锅炉普遍应用的阻火器是由金属骨架和丝网共同组成的金属丝网管道阻火器，其阻燃和阻爆效果取决于金属丝同的层数，可靠性不高。相反，层数的增加不仅使液体的流动阻力增大，而且极易堵塞和损坏，严重影响锅炉的正常运行。

徐州艾迪所生产制造的波形型管道阻火器具有结构独特、性能可靠和气流阻力小的优点，在洛阳石化总厂蒸汽锅炉上应用取得了良好的效果。

1、波纹型管道阻火器的结构特点

波形型管道阻火器由壳体、进出口法兰和芯片三部分构成。其中波形芯片是阻火器的核心部件，由数量众多的三角形单元组成，且三角形高度小于最大试验安全空间MESG(该参数是按测试标准IEC79一1A进行测试时，火焰能够通过的最小缝隙高度)，以确保绝对安全。由于有小三角形流体通道，流体的流动阻力大大降低，且不易堵塞。芯片的材料为标准的316或316L等不锈钢，具有一定的抗腐蚀性且不易变形，使用寿命长。

2、波纹型管道阻火器的工作原理

波形型管道阻火器可以看作是一种高效换热器，当火焰穿过三角形单元时，其前沿和阻火器内壁发生能量交换，把热量从燃烧着的气体中尽快移走，气体温度迅速降至安全水平(低于自燃点)，阻止装置某部位发生的爆炸或火灾传递到另一部位。三角形单元愈小，降温效率愈高；不同气体和空气混台物的反应活泼程度不同，所选用的三角形的MESG值也不同。由于火焰前沿在三角形通道中移动时，流体具有一定的线速度，所以阻火器三角形通道设计成一定长度，火焰前沿速度越大．三角形通道越长。我公司认为减小三角形高度，可相应缩短三角形通道长度。相反也可通过提高三角形通道长度来增大三角形的高度。对于不同的气体，经过严格的试验确定了最佳尺寸组合，避免了无穷种类的芯片构造。

3、波纹型管道阻火器的应用效果

a)节能和环保效果突出

液体的流动阻力低，阻火器不易堵塞。催化裂化装置正常生产时，通过阻火器的尾气量太大增加，完全可以满足锅炉满负荷生产的需要，避免了尾气大量排空，同时毋需燃烧重油，锅炉烟囱再不冒黑烟。这不仅太大减少了环境污染，而且也相应提高了炉管的传热效率。

b)锅炉工人的劳动负荷大大降低

使用金属丝网阻火器时，平均每台阻火器每月都要拆卸清理一次。清理阻火器必然要切换锅炉，锅炉工人的劳动负荷非常太。而使用波形型管道阻火器很少短期内发现堵塞迹象，工人只需一个季度检查一次。这不仅彻底解决了频繁拆装清理阻火器的问题，而且避免了锅炉的频繁开停，既减轻了工人的劳动负荷，又可延长锅炉的使用寿命。

c)经济效益显著

使用金属丝网阻火器时，由于流体阻力太、易堵塞和频繁开停锅炉，为了保证蒸汽的产量，不得不燃烧大量重油。而使用波纹型管道阻火器，只要催化裂化装置正常生产，就不需要燃烧重油。

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